Como desecante y adsorbente eficaz, los tamices moleculares de zeolita tanto en forma de polvo como granular se pueden aplicar a los espaciadores de vidrio aislante (o vidrio doble hermético, DVH). Pueden absorber la humedad y la materia orgánica residual, mantener el vidrio liso y transparente y reducir la fuerte diferencia de presión interna y externa debido a grandes cambios de temperatura.
¿Por qué elegir desecantes para el espaciador de vidrio aislante?
El vidrio aislante requiere un espaciador o barra espaciadora, y el espaciador es el esqueleto de una IGU (Unidad de vidrio aislante), que sostiene y separa los dos paneles de vidrio de una ventana. Los espaciadores pueden ser de plástico, metal o espuma, unidos con materiales selladores para crear una cavidad hermética que evita que el aire y la humedad entren en el espacio entre los paneles.
Normalmente, el espacio interno del vidrio aislante se llena con aire o argón, pero inevitablemente quedará una pequeña cantidad de humedad durante el proceso de sellado. Por lo tanto, es necesario llenar el espaciador con desecante de vidrio aislante para absorber la humedad residual y las sustancias orgánicas en el aire o el gas inerte, evitando así el empañamiento y el moho en la superficie interna del vidrio y reduciendo el rendimiento del aislamiento térmico.
Desecante de zeolita en espaciadores de aluminio
El espaciador de aluminio es una aplicación popular en unidades de vidrio aislante. Los espaciadores de aluminio presentan una excelente verticalidad, resistencia a la distorsión y una superficie lisa y plana, que puede mantener una excelente estanqueidad a la humedad y al aire.
Los espaciadores de aluminio están hechos de aleación de aluminio y sirven como recipientes para tamices moleculares de zeolita. Los tamices moleculares entran en contacto con el aire del interior del vidrio aislante a través de los orificios de los espaciadores de aluminio y absorben continuamente la humedad residual.
Los tamices moleculares utilizados en los espaciadores de aluminio suelen ser microesferas. Se rellenan en los espaciadores de aluminio durante el proceso de producción del vidrio aislante, para garantizar el efecto de secado y evitar el empañamiento y las heladas.
Desecante de zeolita en espaciadores de borde cálido
El espaciador de borde cálido es una solución innovadora en unidades de vidrio aislante. Los espaciadores de borde cálido tienen baja conductividad térmica, excelente resistencia a la condensación y resistencia al fuego mejorada, lo que es particularmente adecuado para regiones frías o escenarios con altos-requisitos de ahorro de energía.
Los espaciadores de borde cálido están hechos de materiales compuestos, incluidos plástico modificado, butilo, silicona y metal. Y los tamices moleculares pueden mezclarse con los materiales compuestos o almacenarse en los espaciadores como espaciadores de aluminio.
Los tamices moleculares utilizados en los espaciadores de borde cálido son polvos, esferas o gránulos activados con zeolita, la mayoría de los cuales están pre-recargados y algunos están formados integralmente, para mantener el vidrio aislante seco, resistente térmicamente y estructuralmente estable.
Tipos de zeolita para desecante de vidrio aislante
El tamiz molecular de zeolita tipo 3A es la mejor opción para el desecante de vidrio aislante y es el desecante estándar en la industria del vidrio aislante.. 3Un tamiz molecular absorbe agua con alta selectividad sin afectar el sellador y tiene una gran capacidad de adsorción y una larga vida útil.
El vidrio aislante también utiliza un tamiz molecular de zeolita tipo 4A como desecante. Aunque el tamiz molecular 4A tiene una tasa de adsorción más rápida, adsorbe fácilmente dióxido de carbono y materia orgánica, lo que puede provocar que el sellador falle y acorte la vida útil del vidrio aislante. Por tanto, no es una opción preferida.
